贵州仁怀：智改数转赋能白酒财产高质量成长

　　“仁怀立脚白酒财产劣势，守正立异，积极鞭策酿制、仓储、包拆等环节智能化，指导酒企有序推进设备更新取系统升级，下一步，我们将持续加大政策搀扶，推广成熟合用的智能技改方案，帮力更多保守酒企融入数字手艺，以新质出产力更好地办事酱喷鼻财产高质量成长。”仁怀市工业能源和科学手艺局副局长李茂艺说。（涂顺菊 文/图）。

　　“截至2025年，国台酒业智能酿制系统已完成6次立异迭代，建成十余座数字化车间取智能酒库，完成后，企业人力、用水、用气等分析成本大幅下降，每年可降低分析能耗8%，智能化不只是优化仓储环节，”贵州国台数智酒业集团股份无限公司设备动力总监姚毅说。

　　从智能仓储管好每一坛老酒，到从动化酿好每一轮基酒。依托智改数转，酒企一边降低地盘、能耗等各项出产成本，一边以数字化管控不变产物质量，立体车间、智能设备、数据平台组合发力，鞭策酱酒出产从经验驱动转向数据驱动。

　　智能手艺的使用，让保守酿制工艺精准可控。智能系统正在苦守“12987”保守工艺精髓的根本上，还可及时监测糟醅温度、湿度等环节数据，精准调控发酵过程。一线手艺工人也从“体力劳动者”改变为“智能管控者”，依托数据大屏及时控制出产动态，工艺施行更尺度、“我们投入2。7亿元推进智能化酿制，建成三座数字化酿制车间、智能管控核心及环保处置系统，完成后，年分析成本约节约190万元，同时上甑机械人精准度更高，酒损降低，单甑出酒率不变正在85公斤摆布，”劲牌茅台镇酒业无限公司设备能源部设备办理邱再兴说。

　　仓储环节数字赋能，酿制车间智能改革。劲牌茅台镇酒业同样深耕“智改数转”，以智能酿制赋能保守工艺。走进企业智能化出产车间，120多米长的摊晾板链系统全流程，上甑机械人、智能拌料设备、密闭输送管道协同功课，实现拌料、摊晾、发酵、蒸馏无缝跟尾。“我们这个车间是整个茅台镇单体最大的酿制车间，依托从动化酿制，不消再像以前那样凭经验、靠体力，我们通过屏幕就能所有工序，参数调整更精准。”劲牌茅台镇酒业无限公司酿制三车间3-1班副班长李阳说。

　　走进位于名酒工业园区的贵州国台酒业数字化智能酒库，多层立体货架划一排布，四向智能车沿着轨道从动转运陶坛，中控大屏及时跳动着库存、年份、轮次各项数据，一改保守酒库人工清点、人工转运的模式。“这套智能酒库搭配WMS仓储办理、WCS设备节制系统，实现24小时无人值守功课，过去清点上万坛基酒要三四天，现正在系同一键查询几分钟就完成，我们只需要操做扫码枪，智能车从动规划取坛线，收支库效率提拔三倍。”贵州国台数智酒业集团股份无限公司仓储部智能三号酒库库管员邹围说。

　　时下，贵州省仁怀市持续加速保守财产数字化升级，一批白酒企业落地“智改数转”项目，把智能配备、数字系统融入酿制仓储全流程，以手艺破解用工多、占地大、管控难等痛点，让保守酱酒财产实现降本、提质、增效多沉冲破。